雙色模切（qiē）粘箱聯動線

雙色（sè）模切（qiē）粘箱聯動線介紹：

送紙單元

●采用（yòng）真空吸附滾輪式前緣送紙方式，送紙速（sù）度適宜、效率好，係統穩定，確認彎曲紙板可順利送入，機械（xiè）速度可達300片/分鍾。

●除塵裝置，變（biàn）頻調整真空氣（qì）流和壓力，適應不（bú）同尺寸紙和彎曲（qǔ）紙板的印（yìn）刷（shuā）需求，確認印刷品質。

●配備自動拍齊機構。

●前後、左右擋板均為觸摸屏控製，電動調整。

印刷單元（yuán）

●印刷單元（yuán）具有不（bú）停機換版功能，在設備工作時，印（yìn）刷單元可（kě）進行掛版（bǎn）和換（huàn）版工作，無需設備停機，提高了生產效率（lǜ）。

●印刷版輥和網紋輥（gǔn）、真空吸附輸送均采用獨立（lì）伺服（fú）電機驅動（dòng）。

●固定機兩相鄰色組之間距離為普通移動機距離的2.4倍，距離的加大效果（guǒ）優良地實際效果為主了水墨幹燥（zào）的時間，節省了機器烘幹用電功率，有利於高（gāo）效果好果生產。

●軸承和（hé）潤滑係統（tǒng）細致直（zhí）線（xiàn）導軌定位真空吸風箱體。變（biàn）頻調（diào）節真（zhēn）空吸附風機風量（liàng）大小，保護不同規格的紙板的印刷要（yào）求（qiú）。較小過紙長度350mm保護套印精度±0.3mm。可選配優良進貨刮刀，使印刷質量可部分代替（tì）膠印產品。

開槽單元

●全自動生產管理係統根據輸入觸摸屏的訂單信息可自動完成送紙單元、印（yìn）刷單元的軸向和相位調整、以及開槽單元箱高、相位、周向、軸向（xiàng）移動調整和模切單元調整（zhěng），準確穩定，無需人工幹預。

●采用雙（shuāng）伺服驅動，預壓壓線及輸送開槽均采用（yòng）伺服電機驅動。

模（mó）切單元伺服電機獨立驅動

●模切（qiē）輥相位、軸向調整均可在觸摸屏內完成，電動調整，數字控製。

●所有（yǒu）間隙調（diào）整均可（kě）在觸摸屏內完（wán）成，電動（dòng）調整，數字控製。

●刀模輥（gǔn）相位調整在觸摸屏內完成，變頻器雙速控製，采用行星齒輪結構360度調整（運轉、停止均可調整）。

自動粘（zhān）箱單元（yuán）

●折疊部前傳送帶（dài）由上、下輸送帶夾著紙板前進。進紙（zhǐ）口（kǒu）間隙可電動（dòng）調節，上、下帶間隙（xì）自動調節。

●為保護折疊準確，設置了側壓線裝置。在二側折疊刀口處設計安裝了針對折刀口的側麵壓線輪，以確認二次壓線的適當準確。

●折疊部後段傳送帶采用（yòng）真空吸附帶輸送紙板前進以（yǐ）防止打滑差動形（xíng）成剪刀差。

●原（yuán）裝噴（pēn）膠係統（tǒng），無需（xū）任何設置，自動（dòng）跟蹤非（fēi）接觸性準確噴膠。

●排出部由四組伺服電機共同構成高速運行下準確計數堆積輸出功能。