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快遞紙箱印刷模切機介紹:

送紙(zhǐ)部

采用6吸8送,送紙穩定、順暢,同時吸(xī)嘴高度可獨立調節。

門(mén)式預(yù)裝紙台,提高生產效(xiào)率。

不停機動紙升降(jiàng)台(tái)裝置。

雙張控製裝置。

吹/吸氣兩用真空泵

魚鱗式送紙裝置和單(dān)張送紙功能的送紙裝置可任意切換。

輸紙台側位(wèi)部

左右(yòu)兩邊各(gè)一套側定位推規(PUSHLAY):推規行程:19mm,側定位精度±0.5mm;

輸紙皮帶采用(yòng)原裝進貨、壓紙毛刷(shuā)輪能適應不同厚度的(de)紙板調節。

優良的相位調節機構,能夠在運轉過程中,不(bú)停機調整輸紙到位時間。

信譽為重技術伺服皮帶送紙裝置,值得信賴的伺服(fú)送紙曲線,紙張(zhāng)到前規不傷紙(zhǐ)邊,定位精度(dù)較高,確認前紙邊的定(dìng)位精度±0.3mm

值得信賴設計的紙板到前規處采用伺服電機控製減速,能(néng)夠保護紙板到達前規紙邊前緣平整,確認模切精度。

模切部

渦輪曲柄肘(zhǒu)杆式高細致度平麵(miàn)模切工作(zuò)台。

模切衝程增大(dà),使紙板尤(yóu)其是AB瓦紙板更加容易脫模:

固定式高細(xì)致度平麵模切上工作台。

模切部操作安然門及氣動式板框安然鎖緊係統。

大力矩氣動(dòng)式離合/刹車器:特別設計的節流/氣流緩衝回路(lù)係(xì)統使(shǐ)氣動離合器開、合平順,不易散板。

技術(shù)多片式凸輪(lún)間歇傳動機構以及(jí)超(chāo)負載保(bǎo)護進貨扭力離合器。

鍥塊式(shì)壓力微調裝置(主(zhǔ)顯示屏顯(xiǎn)示壓(yā)力調節數據)采取自動(dòng)調壓,減輕操作強度。調節範圍0~2mm。

同(tóng)步(bù)皮帶傳動係統細致,噪音小,實用。

高細(xì)致度進貨叼紙牙排傳動鏈。

8條叼紙牙排,每排12個(gè)(進貨彈簧鋼片)叼紙牙片(piàn)及配套牙枕。

進(jìn)紙口及出紙口配置電眼,紙張到位(wèi)及紙張幅麵(miàn)檢(jiǎn)測反應敏捷。

模切刀板采用(yòng)中間定位係統,裝板速度適宜簡便。

電(diàn)子故障顯示(shì)屏及速度顯示。

各部件強(qiáng)製(zhì)潤滑係統采用冷卻回圈裝置(zhì)配(pèi)油顯(xiǎn)示及斷油報警裝置(zhì)。

牙排傳動鏈條配備獨立自動潤滑油裝置。

清(qīng)廢部

中間定位速度適宜清廢版鎖(suǒ)緊(jǐn)裝置及上(shàng)框模(mó)具裝夾係統,換板較快,操作方便(biàn)。

上框脫離采用電力升降控製。

下(xià)清廢範本固定采用中間定位係統,操(cāo)作簡便。

前(qián)清廢功能采用中間定位係統能夠在機內一次(cì)去除咬紙邊,並由輸送帶將咬紙(zhǐ)邊廢料送出機外。

操作側窗口氣動(dòng)旋鈕式(shì)開牙裝卸,操作簡便。

高堆收紙部(bù)

自動高堆收(shōu)紙升降台;

不停頓速度適(shì)宜副收紙(zhǐ)台;

電子計數器(qì);

可調節彈簧鏈條漲緊後緩衝從動輪很大減少牙排轉向的慣量衝擊並可保持鏈條(tiáo)的均衡漲緊度;

左右氣(qì)動側托紙杆;

三邊清廢和四邊清廢模切方式的互(hù)換采用一個按鈕氣動控製,模具更換較快方便;

電器控製部

原裝可編程控製器PLC控(kòng)製整機(jī)的運行及故障監控係統(顯示屏)。

電器元件和電器線(xiàn)路均采用歐(ōu)美國家標準(CE認證)。


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