紙箱印刷模切機操作方（fāng）法

紙（zhǐ）箱印刷模切機操（cāo）作（zuò）方（fāng）法

紙箱印刷模切機操作方法主（zhǔ）要包括以下步驟：

準備原料。先（xiān）將原料放在卷軸上，然後展開，用卷軸壓住材料。

準備刀模和下模板。將0.2毫米貼（tiē）在下模板上PET，保護下模板。將2毫米泡沫貼在刀模表（biǎo）麵（miàn），以保護刀模。這一步有助於延長模板和刀模的使用壽命。

設置機器參數。設置拉伸材料的長度(產品寬度（dù）加跳躍尺寸)，並通過計算機調整需要切割的參數（shù），如尺寸、寬度和尺度，設置生產速度。

調整拉伸材料。將（jiāng）拉伸點從自動改（gǎi）為手動，慢慢拉動材料，檢查模具座椅前（qián）後（hòu）尺寸刻度（dù）是否一致，確認材料直線行走。如有偏（piān）差，應調（diào）整放料軸上的（de）原材料（liào）位置。

定位（wèi）材料。材料直線行走後，用前（qián）後的小扣子定位材料，然後放開（kāi）尾部的新選，關閉卷軸開關（guān），將卷軸倒置收集材料，以節省材（cái）料（liào）。

檢查刀模。確認刀模與樣品或圖紙一致，檢查鋼刀（dāo）的鋒利度和（hé）缺（quē）口，以（yǐ）及鋼刀與鋼線的對（duì）齊。如有需要，修改或更換（huàn）刀模。

放置底板。為方便（biàn）調整模具，一般需將底板放在衝床下麵。

調節壓力。調節機器壓力，確認鋼刀壓力一致，檢查模（mó）切位置是否居中。

試壓模切。批量生產（chǎn）前，先衝壓幾種產品與樣品進行對比，檢查毛邊（biān）等問題。

正式模切。上述步驟確認無（wú）誤後，進行正式模切生產。

清理廢物（wù）。保持模切機清（qīng）潔，定期清理廢物。

成品檢驗。對成（chéng）品進行抽查，確認產品質量符合要求。

印刷模切機操作方法